Von der Bestellung zur Montage: Wie GMS Ihre Displayprojekte zum Erfolg führt

Wer in der Industrie im Medical-, Automobil- oder Konsumentenbereich individuelle Display- und Touchlösungen für spezielle Anwendungen sucht, stößt meist schnell an seine Grenzen. Selbst wenn das geeignete Display schnell gefunden ist, braucht es meist noch den passenden Rahmen oder ein Gehäuse, um dieses Display aufzunehmen. Doch worauf ist zu achten? Passen Gehäuse, Display und Coverglas/Touch wirklich zusammen? Wie groß dürfen Toleranzen sein? Und wenn die optimale Kombination gefunden wurde, wer montiert es dann fachgerecht?
Der Display-Pionier GMS kann da weiterhelfen. Er verfügt über eine eigene Inhouse-Fertigung mit qualifizierten Mitarbeitern, die auf die präzise Endmontage von Displays und Gehäusen spezialisiert sind. Dabei handelt es um eine spezialisierte Montagelinie, die den Kunden erhebliche Vorteile bietet.

 

Enges Zusammenspiel für perfekte Produkte

Um seine Kunden zu entlasten, unterstützt sie GMS über den gesamten Prozess hinweg – vom Design-In-Support bis zur Auslieferung. Dabei ist eine enge Zusammenarbeit ausschlaggebend. „Im ersten Schritt bestellen unsere Kunden die benötigten Displays bei uns und die gewünschten Gehäuse direkt bei ihren bevorzugten Lieferanten. Wir unterstützen Sie dann mit unserem langjährigen Knowhow beim Design-In und dem Aufbau der Gehäuse, sodass die Displays perfekt integriert sind, langfristig funktionieren und optimal ablesbar sind“, erklärt Herbert Weiss, Geschäftsleiter bei GMS.

 

GMS nimmt Organisation ab

„Anschließend übernehmen wir die komplette Organisation“, sagt Herbert Weiss. So geht GMS zuerst mit dem Kunden durch, ob die Toleranzen und Planheit der Gehäuse den Anforderungen der ausgewählten Displays entsprechen. Wenn die ausgewählten Produkte in Villingen-Schwenningen angeliefert werden, prüft und reinigt GMS sie gegeben falls und bereitet sie für die Montage vor.

„Dann setzen wir jedes Gehäuse und Display fachgerecht zusammen und achten dabei beispielsweise auf die gleichmäßige Verpressung in der vorgeschriebenen Stärke. Das sorgt für eine dauerhafte Verbindung und verhindert mögliche Probleme, wie eine spätere Ablösung des Displays vom Gehäuse“, so der GMS-Geschäftsleiter. Neben der Zusammensetzung von Displays und Gehäusen bietet GMS auch die Montage kompletter Displayelektronik-Baugruppen an.

 

Qualitätskontrolle für fehlerfreie Funktion

Bevor die Displays an die Kunden ausgeliefert werden, führt GMS eine Qualitätskontrolle durch. Jede Einheit durchläuft einen elektronischen und mechanischen Test, um sicherzustellen, dass diese einwandfrei funktioniert, und um die hohe Qualität und Zuverlässigkeit der Endprodukte zu gewährleisten.

 

Gewährleistung gibt Sicherheit

„Neben den genannten Punkten, die wir unseren Kunden abnehmen, bieten wir ihnen auch die Sicherheit. Sie können sich darauf verlassen, dass sie ein fachmännisch montiertes Produkt erhalten. Und damit können sie sich auch auf die gesetzlichen Gewährleistungsansprüche berufen“, so Herbert Weiss. So profitieren GMS-Kunden insgesamt von einem reibungslosen Ablauf, umfassendem Know-how und Unterstützung sowie erstklassiger Qualität mit GMS als Partner in der Display-Fertigung.

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